【成都桁架租賃】關(guān)于大跨度屋頂鋼桁架施工工藝操作要點(diǎn)
作者：admin 發(fā)布日期：2023/3/9 18:13:15
淺述大跨度屋頂鋼桁架施工工藝操作要點(diǎn)
1、工藝原理
通過(guò)將整體鋼結(jié)構(gòu)桁屋架分解成若干榀小桁架，對(duì)小桁架進(jìn)行組裝、焊接連接，然后將小桁架通過(guò)提前定位好的工子鋼滑道依次滑移就位、焊接連接形成整體鋼結(jié)構(gòu)桁屋架，隨后千斤頂配合安裝桁屋架支座，同時(shí)將工字鋼滑道取出，然后整體鋼結(jié)構(gòu)桁屋架就位。
2、施工工藝流程及操作要點(diǎn)
2.1 工藝流程
2.2 工藝操作要點(diǎn)
（1）工字鋼滑道的定位安裝。
1）將工字鋼焊接長(zhǎng)至超出桁架一榀的長(zhǎng)度，形成滑道。
2）用塔式起重機(jī)配合將工字鋼滑道就位于主體柱頂預(yù)埋板，進(jìn)行焊接固定。
（2）工字鋼上防桁架左右移位圓鋼焊接安裝。
1）在工字鋼上表面畫(huà)出桁架邊線。
2）在邊線上焊接圓12的鋼筋，防止滑移過(guò)程左右出現(xiàn)偏差。
（3）鋼結(jié)構(gòu)桁架組裝、焊接連接。
1）桁架桿件分段加工，所有的腹桿作為單件加工。
2）桁架拼裝時(shí)，首先將弦桿吊裝到位，再吊裝腹桿就位并點(diǎn)焊固定，弦桿之間利用臨時(shí)耳板連接固定。整榀桁架預(yù)拼裝完成后進(jìn)行檢查測(cè)量，確認(rèn)各項(xiàng)尺寸偏差符合要求后進(jìn)行焊接。構(gòu)件之間的焊縫存在立焊和仰焊，采用手工電弧焊焊接。焊接時(shí)桿件兩邊的焊縫對(duì)稱施焊，以盡量減小焊接變形量。
3）為了消除積累誤差，每個(gè)區(qū)域的桁架拼裝完畢后，對(duì)桁架的整體幾何尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行桁架的吊裝。
4）桁架組裝時(shí)先吊裝主桿，進(jìn)行定位。然后按圖紙尺寸劃出節(jié)間及鋼管中心線逐一安裝各支桿。
（4）鋼結(jié)構(gòu)桁架從西向東依次滑移、就位及連接。
1）利用綜合館西側(cè)平臺(tái)制作桁架組裝胎膜。
2）利用混凝土柱頂預(yù)埋件鋪設(shè)滑移工字鋼軌道，塔式起重機(jī)配合將組裝的胎膜就位于滑道上。
3）組裝及中間連接次桁架。
4)將組裝好的桁架由西向東進(jìn)行滑移。
5）依次進(jìn)行操作，組裝下一榀中間連接桁架，進(jìn)行連接、滑移。
6）將組裝好的整體桁架由西向東滑移至終位置就位）。
（5）千斤頂配合安裝支座及拆除工字鋼滑道。
1）將東西兩側(cè)無(wú)滑道桁架的支座進(jìn)行安裝。
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1、工藝原理
通過(guò)將整體鋼結(jié)構(gòu)桁屋架分解成若干榀小桁架，對(duì)小桁架進(jìn)行組裝、焊接連接，然后將小桁架通過(guò)提前定位好的工子鋼滑道依次滑移就位、焊接連接形成整體鋼結(jié)構(gòu)桁屋架，隨后千斤頂配合安裝桁屋架支座，同時(shí)將工字鋼滑道取出，然后整體鋼結(jié)構(gòu)桁屋架就位。
2、施工工藝流程及操作要點(diǎn)
2.1 工藝流程
工字鋼滑道的定位安裝→工字鋼上防桁架左右移位圓鋼焊接安裝→鋼結(jié)構(gòu)桁架組裝、焊接連接→鋼結(jié)構(gòu)桁架從西向東依次滑移、就位及連接→千斤頂配合安裝支座及拆除工字鋼滑道。
2.2 工藝操作要點(diǎn)
（1）工字鋼滑道的定位安裝。
1）將工字鋼焊接長(zhǎng)至超出桁架一榀的長(zhǎng)度，形成滑道。
2）用塔式起重機(jī)配合將工字鋼滑道就位于主體柱頂預(yù)埋板，進(jìn)行焊接固定。
（2）工字鋼上防桁架左右移位圓鋼焊接安裝。
1）在工字鋼上表面畫(huà)出桁架邊線。
2）在邊線上焊接圓12的鋼筋，防止滑移過(guò)程左右出現(xiàn)偏差。
（3）鋼結(jié)構(gòu)桁架組裝、焊接連接。
1）桁架桿件分段加工，所有的腹桿作為單件加工。
2）桁架拼裝時(shí)，首先將弦桿吊裝到位，再吊裝腹桿就位并點(diǎn)焊固定，弦桿之間利用臨時(shí)耳板連接固定。整榀桁架預(yù)拼裝完成后進(jìn)行檢查測(cè)量，確認(rèn)各項(xiàng)尺寸偏差符合要求后進(jìn)行焊接。構(gòu)件之間的焊縫存在立焊和仰焊，采用手工電弧焊焊接。焊接時(shí)桿件兩邊的焊縫對(duì)稱施焊，以盡量減小焊接變形量。
3）為了消除積累誤差，每個(gè)區(qū)域的桁架拼裝完畢后，對(duì)桁架的整體幾何尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行桁架的吊裝。
4）桁架組裝時(shí)先吊裝主桿，進(jìn)行定位。然后按圖紙尺寸劃出節(jié)間及鋼管中心線逐一安裝各支桿。
（4）鋼結(jié)構(gòu)桁架從西向東依次滑移、就位及連接。
1）利用綜合館西側(cè)平臺(tái)制作桁架組裝胎膜。
2）利用混凝土柱頂預(yù)埋件鋪設(shè)滑移工字鋼軌道，塔式起重機(jī)配合將組裝的胎膜就位于滑道上。
3）組裝及中間連接次桁架。
4)將組裝好的桁架由西向東進(jìn)行滑移。
5）依次進(jìn)行操作，組裝下一榀中間連接桁架，進(jìn)行連接、滑移。
6）將組裝好的整體桁架由西向東滑移至終位置就位）。
（5）千斤頂配合安裝支座及拆除工字鋼滑道。
1）將東西兩側(cè)無(wú)滑道桁架的支座進(jìn)行安裝。
2）再將南北兩側(cè)有滑道的桁架支座進(jìn)行安裝,安裝時(shí)由于有軌道在預(yù)埋件頂部焊接，首先用千斤頂將桁架支座頂起，再逐個(gè)將預(yù)埋件處滑道割開(kāi)，然后逐個(gè)將支座進(jìn)行安裝，然后取出其余滑道。
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