【成都桁架租賃】關于大跨度屋頂鋼桁架施工工藝操作要點
作者：admin 發(fā)布日期：2023/3/9 18:13:15
淺述大跨度屋頂鋼桁架施工工藝操作要點
1、工藝原理
通過將整體鋼結構桁屋架分解成若干榀小桁架，對小桁架進行組裝、焊接連接，然后將小桁架通過提前定位好的工子鋼滑道依次滑移就位、焊接連接形成整體鋼結構桁屋架，隨后千斤頂配合安裝桁屋架支座，同時將工字鋼滑道取出，然后整體鋼結構桁屋架就位。
2、施工工藝流程及操作要點
2.1 工藝流程
2.2 工藝操作要點
（1）工字鋼滑道的定位安裝。
1）將工字鋼焊接長至超出桁架一榀的長度，形成滑道。
2）用塔式起重機配合將工字鋼滑道就位于主體柱頂預埋板，進行焊接固定。
（2）工字鋼上防桁架左右移位圓鋼焊接安裝。
1）在工字鋼上表面畫出桁架邊線。
2）在邊線上焊接圓12的鋼筋，防止滑移過程左右出現(xiàn)偏差。
（3）鋼結構桁架組裝、焊接連接。
1）桁架桿件分段加工，所有的腹桿作為單件加工。
2）桁架拼裝時，首先將弦桿吊裝到位，再吊裝腹桿就位并點焊固定，弦桿之間利用臨時耳板連接固定。整榀桁架預拼裝完成后進行檢查測量，確認各項尺寸偏差符合要求后進行焊接。構件之間的焊縫存在立焊和仰焊，采用手工電弧焊焊接。焊接時桿件兩邊的焊縫對稱施焊，以盡量減小焊接變形量。
3）為了消除積累誤差，每個區(qū)域的桁架拼裝完畢后，對桁架的整體幾何尺寸進行檢驗，檢驗合格后方可進行桁架的吊裝。
4）桁架組裝時先吊裝主桿，進行定位。然后按圖紙尺寸劃出節(jié)間及鋼管中心線逐一安裝各支桿。
（4）鋼結構桁架從西向東依次滑移、就位及連接。
1）利用綜合館西側平臺制作桁架組裝胎膜。
2）利用混凝土柱頂預埋件鋪設滑移工字鋼軌道，塔式起重機配合將組裝的胎膜就位于滑道上。
3）組裝及中間連接次桁架。
4)將組裝好的桁架由西向東進行滑移。
5）依次進行操作，組裝下一榀中間連接桁架，進行連接、滑移。
6）將組裝好的整體桁架由西向東滑移至終位置就位）。
（5）千斤頂配合安裝支座及拆除工字鋼滑道。
1）將東西兩側無滑道桁架的支座進行安裝。
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1、工藝原理
通過將整體鋼結構桁屋架分解成若干榀小桁架，對小桁架進行組裝、焊接連接，然后將小桁架通過提前定位好的工子鋼滑道依次滑移就位、焊接連接形成整體鋼結構桁屋架，隨后千斤頂配合安裝桁屋架支座，同時將工字鋼滑道取出，然后整體鋼結構桁屋架就位。
2、施工工藝流程及操作要點
2.1 工藝流程
工字鋼滑道的定位安裝→工字鋼上防桁架左右移位圓鋼焊接安裝→鋼結構桁架組裝、焊接連接→鋼結構桁架從西向東依次滑移、就位及連接→千斤頂配合安裝支座及拆除工字鋼滑道。
2.2 工藝操作要點
（1）工字鋼滑道的定位安裝。
1）將工字鋼焊接長至超出桁架一榀的長度，形成滑道。
2）用塔式起重機配合將工字鋼滑道就位于主體柱頂預埋板，進行焊接固定。
（2）工字鋼上防桁架左右移位圓鋼焊接安裝。
1）在工字鋼上表面畫出桁架邊線。
2）在邊線上焊接圓12的鋼筋，防止滑移過程左右出現(xiàn)偏差。
（3）鋼結構桁架組裝、焊接連接。
1）桁架桿件分段加工，所有的腹桿作為單件加工。
2）桁架拼裝時，首先將弦桿吊裝到位，再吊裝腹桿就位并點焊固定，弦桿之間利用臨時耳板連接固定。整榀桁架預拼裝完成后進行檢查測量，確認各項尺寸偏差符合要求后進行焊接。構件之間的焊縫存在立焊和仰焊，采用手工電弧焊焊接。焊接時桿件兩邊的焊縫對稱施焊，以盡量減小焊接變形量。
3）為了消除積累誤差，每個區(qū)域的桁架拼裝完畢后，對桁架的整體幾何尺寸進行檢驗，檢驗合格后方可進行桁架的吊裝。
4）桁架組裝時先吊裝主桿，進行定位。然后按圖紙尺寸劃出節(jié)間及鋼管中心線逐一安裝各支桿。
（4）鋼結構桁架從西向東依次滑移、就位及連接。
1）利用綜合館西側平臺制作桁架組裝胎膜。
2）利用混凝土柱頂預埋件鋪設滑移工字鋼軌道，塔式起重機配合將組裝的胎膜就位于滑道上。
3）組裝及中間連接次桁架。
4)將組裝好的桁架由西向東進行滑移。
5）依次進行操作，組裝下一榀中間連接桁架，進行連接、滑移。
6）將組裝好的整體桁架由西向東滑移至終位置就位）。
（5）千斤頂配合安裝支座及拆除工字鋼滑道。
1）將東西兩側無滑道桁架的支座進行安裝。
2）再將南北兩側有滑道的桁架支座進行安裝,安裝時由于有軌道在預埋件頂部焊接，首先用千斤頂將桁架支座頂起，再逐個將預埋件處滑道割開，然后逐個將支座進行安裝，然后取出其余滑道。
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